Cảm biến quang an toàn chiếu trực tiếp RPX – Giải pháp bảo vệ máy ép toàn diện
Trong sản xuất cơ khí, tai nạn máy ép có thể gây thiệt hại lớn về con người và chi phí vận hành. Với thiết kế an toàn theo tiêu chuẩn IEC/UL quốc tế, dòng RPX mang đến giải pháp bảo vệ cấp cao nhất: ngăn ngừa tai nạn, loại bỏ điểm mù, duy trì năng suất tối đa.
Với thiết kế an toàn và thông số kỹ thuật tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế, chúng tôi đã không ngừng theo đuổi mức độ an toàn cao hơn và hiện thực hóa hiệu quả công việc cao hơn. Thiết bị an toàn chiếu trực tiếp này dành cho máy ép có thể được điều chỉnh linh hoạt cho nhiều nội dung công việc khác nhau và cho phép cải thiện đáng kể hiệu quả công việc.
RPX – Giải pháp màn chắn sáng an toàn thông minh, giúp doanh nghiệp vừa đảm bảo an toàn lao động, vừa tối ưu hiệu suất máy ép.
Chức năng xóa cố định và chức năng xóa nổi để cải thiện hiệu quả công việc đồng thời đảm bảo an toàn
Khi một vật thể cố định (ví dụ, thiết bị hoặc vật liệu) chặn một số chùm tia trong quá trình hoạt động bình thường, bạn có thể vô hiệu hóa các chùm tia này để máy in có thể hoạt động.
Chức năng của RPX414 X2FL3
- Bỏ qua vùng chắn linh hoạt: Trong hoạt động bình thường của cảm biến, tín hiệu dừng máy sẽ được phát ra nếu một chùm tia bị chặn, nhưng với chức năng này, tín hiệu dừng chỉ được gửi khi hai hoặc nhiều chùm tia bị chặn. Điều này hữu ích khi cần di chuyển các vật thể trong khu vực giám sát của cảm biến.
- Chức năng bỏ qua vùng chắn cố định: Khi một vật thể cố định (ví dụ, thiết bị hoặc vật liệu) chặn một số chùm tia trong quá trình hoạt động bình thường, bạn có thể vô hiệu hóa các chùm tia này để máy in có thể hoạt động.
- Cần có bộ điều khiển đặc biệt để sử dụng chức năng xóa.
- Kết hợp giữa phôi cố định và phôi nổi
Ngoài chức năng cắt phôi cố định, còn có chức năng cắt phôi trục quang kép (trục nổi) tích hợp sẵn. Khi nhiều khu vực dầm bị cản trở bởi chướng ngại vật (một phần của cơ sở, vật liệu và phôi), việc sử dụng kết hợp hai loại chức năng cắt phôi sẽ vô hiệu hóa các dầm bị cản trở và hiện thực hóa hoạt động ép hiệu quả mà không làm mất an toàn.
3 chế độ của chức năng xóa
– Chế độ xóa cố định: Có thể thiết lập vùng gián đoạn nhiều trục quang học làm vùng trống (tối đa 5 vùng)
- Chế độ xóa cố định với trục quang học cho phép
– Có thể di chuyển vùng giám sát lên đến ± 1 trục quang học phía trên hoặc phía dưới vùng cài đặt khoảng trống cố định.
*Khi sử dụng chức năng trục quang học cho phép
- Để ngăn chặn ảnh hưởng của vật liệu và phôi đi qua
- Để ngăn ngừa ảnh hưởng của rung lắc của bộ nạp liệu hoặc băng tải do rung động của máy ép
Ngay cả trong trường hợp trên, vẫn có thể tiếp tục làm việc mà không bị nhiễu khi chặn một số chùm tia trong phạm vi trục quang học cho phép.
– Kết hợp giữa đột dập cố định và đột dập nổi: Khi một phần thiết bị hoặc phôi nằm trong vùng giám sát cảm biến, có thể vận hành an toàn bằng cách thiết lập khoảng trống trục quang học tương ứng. Điều này không chỉ áp dụng cho các bộ phận cố định mà còn cho các bộ phận chuyển động.
Ba loại chức năng làm trống cho phép làm việc an toàn và hiệu quả
- Chức năng xóa cố định
- Chức năng xóa cố định sử dụng trục quang cho phép
- Chức năng xóa kết hợp bảo vệ với chức năng nổi
*Có thể dễ dàng thay đổi chế độ cài đặt bằng cách sử dụng hộp điều khiển.
Có thể áp dụng như một biện pháp an toàn hiệu quả cho máy ép phanh
Không bị ảnh hưởng bởi sự can thiệp vào quá trình sản xuất như sau.
- Thiết bị cung cấp vật liệu
- Thiết bị loại bỏ như robot
- Thiết bị đẩy ra như băng tải
- Máy bắn vật liệu và phế liệu bắn ra
Đặc trưng
- Mức độ an toàn cao nhất được hiện thực hóa dựa trên thiết kế an toàn, sử dụng cơ chế kiểm tra lẫn nhau được thực hiện bởi hai CPU được trang bị trong bộ thu, cùng với tính dự phòng của mạch xử lý tín hiệu và mạch đầu ra.
* Tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế IEC61496-1/2 và tiêu chuẩn Bắc Mỹ UL61496-1/2. - Cảm biến được trang bị chức năng Bypass và chức năng Floating
- *(Cần có hộp điều khiển tùy chọn để sử dụng một số chức năng)
- Dòng sản phẩm đa dạng để ứng phó với nhiều Điều kiện hoạt động khác nhau
- Chọn rèm chắn sáng an toàn tối ưu theo môi trường lắp đặt, loại máy ép và nội dung công việc.
- Chỉ báo lỗi – Kiểm tra chi tiết lỗi chỉ bằng một cái liếc mắt
- Số lượng đèn LED sáng cho biết trạng thái thu sóng, giúp căn chỉnh chùm tia dễ dàng.
- Giá đỡ lắp đặt giúp giảm đáng kể ảnh hưởng của rung động
- Phòng ngừa can thiệp lẫn nhau
Tiêu chí lựa chọn thiết bị an toàn (Phạm vi bảo vệ)
- Máy ép cơ khí: (Chiều cao khuôn Chiều dài hành trình) hoặc lớn hơn
- Máy ép thủy lực: (Phạm vi hoạt động ban ngày) hoặc cao hơn
*Lưu ý rằng phạm vi bảo vệ cần thiết thay đổi tùy theo điều kiện lắp đặt. - Trong trường hợp chiều cao dầm trên cùng tại thời điểm lắp đặt cách mặt sàn 1.400mm hoặc ít hơn → (Chiều cao khuôn Chiều dài hành trình Chiều dài không đủ) hoặc lớn hơn
- Trong trường hợp chiều cao dầm trên cùng tại thời điểm lắp đặt cách mặt sàn hơn 1.700mm
→(Chiều cao khuôn Chiều dài hành trình – Chiều dài thừa) hoặc hơn *Vị trí dầm thấp nhất được coi là bề mặt trên cùng của thanh đỡ.
Thông số kỹ thuật nổiRPX414Series
| RPX414－□□□X4FL1 RPX414－□□□X2FL1 |
RPX414－□□□X4FL2 RPX414－□□□X2FL2 |
RPX414－□□□X4FL3 RPX414－□□□X2FL3 |
|
|---|---|---|---|
| Số tia quang | 26～234 | 26～234 | 26～234 |
| Chiều cao bảo vệ | 207~2079mm | 189～2061mm | 171～2043mm |
| Khoảng cách chùm tia | 9mm | 9mm | 9mm |
| Độ nhạy vật thể tối thiểu (MOS) |
23mm | 32mm | 41mm |
Thông số kỹ thuật chung
|
Khoảng cách phát hiện |
Loại X4: 0,2~9m (Chiều cao bảo vệ: Tối đa 1620mm), 0,2~7m (Chiều cao bảo vệ: Tối thiểu 1640mm) Loại X2: 0,2~4m |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Thời gian phản hồi | BẬT → TẮT: 10ms ~ 27,5ms, TẮT → BẬT: 40ms ~ 110ms *Khi Hộp điều khiển được kết nối: BẬT → TẮT: 20ms ~ 37,5ms, TẮT → BẬT: 60ms ~ 130ms |
|||||
| Điện áp đầu vào | 90VAC~240VAC（Khi sử dụng Hộp điều khiển）（Nguồn điện chỉ dành cho Bộ phát/Bộ thu：24VDC±20%） | |||||
| Tiêu thụ điện năng | Bộ phát: 76mA～165mA, Bộ thu: 68mA～142mA (Hộp điều khiển: CB6-S: 16,8W, CB6-W: 30W) |
|||||
| Tiếp điểm đầu ra (CB6) | 2A, 1B Khả năng tiếp xúc: 250VAC 3A | |||||
| Tiếp điểm đầu ra công tắc khóa（CB6） | 1A, 2B Khả năng tiếp xúc: 220VAC 0.7A (Tải cảm ứng), 1.0A (Tải điện trở) | |||||
| Nguồn sáng | Đèn LED hồng ngoại (Bước sóng: 870nm) | |||||
| Góc khẩu độ hiệu dụng | Loại X4: Trong phạm vi ±2,5° Loại X2: Trong phạm vi ±5°（khi khoảng cách phát hiện 3m trở lên） |
|||||
| Chức năng chẩn đoán bên ngoài | Khi đường dây đầu vào thử nghiệm hoặc đầu cuối LA (trong trường hợp có Hộp điều khiển) là 9~24V: Bộ phát TẮT (dòng điện chìm: 3mA hoặc thấp hơn), Khi đường dây đầu vào thử nghiệm hoặc đầu cuối LA (trong trường hợp có Hộp điều khiển) là 0~1,5V hoặc mở: Bộ phát BẬT | |||||
| Nhiệt độ môi trường | Trong quá trình sử dụng: -10～55℃ (Không đông lạnh), Trong quá trình bảo quản: -30～70℃ | |||||
| Độ ẩm môi trường xung quanh | Trong quá trình vận hành: 35～85RH (Không đóng băng), Trong quá trình bảo quản: 35～95RH | |||||
| Cường độ ánh sáng xung quanh | Đèn sợi đốt: 3.000lx hoặc thấp hơn (cường độ ánh sáng tại bề mặt thu), Ánh sáng mặt trời: 10.000lx hoặc thấp hơn (cường độ ánh sáng tại bề mặt thu) | |||||
| Điện trở cách điện | 20Ｍohm trở lên (cho 500VDC) | |||||
| Chịu được điện áp | 1.000VAC (Cảm biến), 1.500VAC (Hộp điều khiển), 50/60Hz, 1 phút. | |||||
| Mức độ bảo vệ | Bộ phát/Bộ thu: IP65, Hộp điều khiển: IP54（IEC60529） | |||||
| Khả năng chống rung | Độ bền khi gặp sự cố: 10～55Hz, Biên độ kép: 0,7mm, Hướng X, Y, Z: 20 lần quét | |||||
| Khả năng chống sốc |
Độ bền sự cố: 100/S 2 [10G], hướng X, Y, Z 1.000 lần |
|||||
| Tuân thủ tiêu chuẩn (chỉ cảm biến) | X2-type：IEC61496-1-type ESPE & IEC61496-2-type2 AOPD IEC61508-1~-7(SIL1)、ISO13849-1:2006 Cat.2 PLc X4-type：IEC61496-1-type ESPE & IEC61496-2-type AOPD IEC61508-1~-7(SIL3)、ISO13849-1:2006 Cat.4 Ple |
|||||
Model thông dụng:
RPX414-225X2FL3
RPX414-297X2FL3
RPX414-360X2FL3
RPX414-423X2FL3
RPX414-486X2FL3
RPX414-549X2FL3
RPX414-612X2FL3
RPX414-675X2FL3
RPX414-738X2FL3
RPX414-801X2FL3
RPX414-864X2FL3
RPX414-927X2FL3
RPX414-990X2FL3
RPX414-2097X2FL3
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.